产品简介

XFPS复频环保筛是鑫锋公司瞄准钢铁行业节能减排和低碳冶金等前沿课题和高端领域，研发的一种新型筛分设备，适用于冶金行业的冷烧结矿、焦炭、块矿筛分。具有功率小，处理量大，筛分效率高，全密封等特点。

工作原理及结构特点

筛机振动单元密封在罩体内，密封罩体和机架不参与振动。整机采用静态密封，密封简单容易，密封效果好，杜绝扬尘，符合环保。

筛机振动单元由两台电机带动两组激振器，两组激振器必须反向运行，使振动单元产生直线运动轨迹。配合棒条筛板和特定的频率使筛分效率达到*佳。

每个振动单元由于参振质量小、设备装机容量降低，具有较好的节能效果。

采用多段筛面振动，每段都是一个独立的振动单元。通过分段控制，实现了筛板变频，变幅，变轨迹运动，达到**筛分的目的。针对小于5mm的细小物料的筛分更为**。

结构特点: 
　　1.采用多段独立筛面振动而筛箱和机架不振动的运动方式，多段  筛面各自独立振动 ；
　　2.采用单层双面锥形悬臂棒条筛板 ；有特殊的自清理装置。
　　3.采用快速拆卸式的密封结构 ；
　　4.*小的功率配置，能耗降低； 
　　5.*小的动、静载荷，降低对基础的冲击力； 
　　6.激振器、筛板更换维护方便 ；

7.任意组合筛孔，取不同物料，特别适合用于烧结系统。

8.激振器采用独立可拆分结构。

安装

安装前，要检查零部件是否完好、齐全。并对筛机安装基础进行**清理检查。

为防止积水和弹簧间堆积灰尘杂料。四个弹簧支承面、传动平台支承面应高出地面250-300mm。

安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备。四个弹簧支承座下的预埋钢板须在同一水平面内，在长度方向上的平面误差不小于5mm。在宽度方向不大于2mm。

弹簧在安装前，应对外形尺寸及刚度值进行检查，以保证各组弹簧的刚度和高度保持一致。弹簧安装好后要求所有弹簧与上下支承面保持垂直。

激振器与筛箱在出厂时已装好并一起发运，安装现场须对原装配情况进行检查，并重新紧固连接件，若安装时已超过设备出厂时间六个月，应将激振器拆开将各零件清洗后重新组装，在轴承的迷宫槽内注入适量的2#锂基脂。重新安装激振器时，要保证同轴各组偏心块的对称中心线在同一平面内。振动器装配完毕后，用手转动偏心块，如阻力过大或有卡死现象，必须找出原因加以调整。

安装电机时，要保证电机中心线与筛箱上激振器的中心线同轴。空载时在垂直方向上前者应以后者低2-3mm。

激振器润滑油管与筛体连接须用软管。

四、试机

    开机前特别注意拆除弹簧座处连接板，使弹簧自由振动。

    按激振器旋转方向指示，调整电机接线。两组激振器必须反向运行。

激振器出厂时已加润滑脂，试机无须再加。若安装时已超过设备出厂时间六个月，应将激振器拆开将各零件清洗后重新组装，轴承内注入适量的2#锂基脂。

    开机试运行，检查筛机运转是否平稳，是否有异响，若发现运转不正常或有撞击声。应立即停车检查排除。

五、使用和维护

电动机2台为一组，必须反方向同时启动。

振动筛上配有给料机时，先启动筛子，运行平稳后，再启动给料机。停车时，与启动顺序相反。待筛面上物料全部走过后才能停筛。

工作过程中应经常观察筛机运转是否平稳，若发现运转不正常或有撞击声。应立即停车检查。如遇突然事故停机时，应设法将筛面上物料排除，以免下次开机时带料起动，影响使用寿命。

弹簧之间容易积聚矿粉和杂质，影响弹簧的正常工作，应经常用压缩空气进行清理。

经常检查筛机上各连接螺栓紧固情况，若发现有松动应及时拧紧。

筛子密封罩上设有观察盖，经常检查筛板与衬板的磨损情况，若发现磨损严重或关键部分出现裂缝，应及时更换或修补。

筛子密封罩两侧设有拆卸筛板固定螺栓的橡胶盖，拆下橡胶盖，可直接拆卸筛板固定螺栓，人无须进筛。打开快拆密封盖，从此吊出筛板更换。完成后，恢复 快拆密封盖和两侧橡胶密封盖。

  筛子密封罩两侧设有加油盖，打开加油盖，可看到两更加油软管，两根软管内加2号锂基润滑脂，每台筛有四根加油软管，都必须加油。激振器每天加油一次，加油量为内腔体积的三分之一至三分之二，过量会使轴承温度升高。轴承温升不大于45度。激振器每半年小修一次，每年大修一次。